今天的制造業面(miàn)臨著(zhe)成(chéng)本、環境保護和裡車市場競争等多重挑戰，智能(néng)制造轉型升級已經(jīng)成(chéng拍湖)為一種(zhǒng)必然趨勢，這(zhè)種(zhǒng)技術性改造更指相外的是業務流程的數字化，通過(guò)對(duì)物聯購月網、雲計算、大數據等新型技術的投入，從而達到提升企業績效，嗎白降低制造成(chéng)本，能(néng)适應市場變化的新一代智能火外(néng)工廠。

在數字化轉型過(guò)程中，企業林工必需了解和掌握一些新的技術，其中包括第一、産品生命影飛周期管理（PLM），即從産品的需求開(技吃kāi)始，到産品淘汰報廢的全部生命曆務和程的管理。

第二、質量管理，在質量方面(miàn)指揮和控制，保證産品符合客戶要少離求；

第三、生産調度管理，即計劃、實施、費制檢查、總結(PDCA)循環活動的管理；

第四，制造執行系統（MES）,它理跳是一套面(miàn)向(xiàng)制他行造企業車間執行層的生産信息化管理系統，從訂單草村、進(jìn)行生産到流程控制監控管理；

第五是計算機維護管理系統（CMMS），在制造業中更多指企業的設備音火/設施維護管理。

數字化工廠是指以産品生命周期數據厭兒為基礎，利用計算機技術對(duì)整個通志生産過(guò)程進(jìn)行評估分析，通過(guò)數字制造技術與計算機仿資中真技術的結合，實現虛拟制造和并行工程，保障生産的順利進(jìn)女跳行。

在傳統制造業中，一個錯誤的設計可能(néng)會(huì)導緻嚴重的損失，那麼她姐(me)如何确保産品從設計、生産到消費過(guò)程都(dōu)能(nén物森g)正常運行，將(jiāng)吧南制造過(guò)程虛拟化是一種(zhǒng分近)極佳的方法。因此，數字化工廠包括了産品數字化、設備數字化、制造過(guò紅子)程數字化、管理數字化以及營銷數字化等。

随著(zhe)信息化技術的發(fā)展成(chéng)熟科看，采用數字化工廠的企業將(jiāng)獲得更多的競争大妹力。也可以這(zhè)麼(me)說(shuō)，數字化是微開制造商為了驅動客戶和員工價值而對(duì)商業模型和生産流程改造的舊月一種(zhǒng)技術投資。那麼(me)，傳統工廠數字化為拍轉型需要從哪些方面(miàn)入手？

制造業數字化過(guò)程主要有七愛可大關鍵，其中有四個是針對(duì)産品方分道面(miàn)，三個針對(duì)過(guò他男)程關系方面(miàn)。産品方面(miàn)主要有産品數到子字的準确性、生産的及時(shí)性、産品質量和産品成(c商司héng)本，現代工廠追求零庫存，在全面(miàn)的信息化支持下實現合理的生化腦産計劃，能(néng)快速響應市場對多的變化，快速生産出市場需求的多樣(yàng器公)性産品，并能(néng)确保産品質量的可靠性的問內更多低的成(chéng)本。

在過(guò)程關系方面(miàn)，主要因素在設備磨損及運行管理/維護成(票西chéng)本、環境問題/法規的符合性和工人安全方面(miàn)。

意外停機會(huì)給工廠帶來嚴重損失，機器的合理維護對(duì)降低工廠成光哥(chéng)本是至關重要的，將(jiāng)生産設備數字化以後(如雨hòu)，可以實時(shí)監控設備的運轉過(guò)過(guò)紅水程，預測機器損壞的正确時(shí)間去不，從以安排适當的維護計劃。随著(zhe)環保意識的日益增強，我月工廠制造需要考慮可持續、綠色環保的方式進(jìn說音)行，同時(shí)要保障工人的安全和健康。

數字化正在推動車間的模塊化改造，通過(guò)子知新一代信息化技術提升制造業效率，數字化工廠的主要價值將(jiāng)來亮短源于這(zhè)些新型技術的整合，正如企業資源規劃（ERP）方法論，工林去廠的每一個環節將(jiāng)打造成(chéng)一個模生紙塊，物理設備與計算機虛拟世界隔閡被(bèi)打遠照破。

通過(guò)PLM軟件可以自動管理産品相關數據，并能(né樂輛ng)將(jiāng)數據與ERP解決方案及MES集成(ch河什éng)在一起(qǐ)，以實現包括物料清單（BOM）和技店配置選項包括重複性要求、産品/物料管理，所有項目數據業也在一個地方，由管理人員變更管理。

工廠需形成(chéng)質量管理體頻費系，從開(kāi)發(fā)、規劃和生産所需的一系列政策和流朋女程，提升企業滿足客戶要求的能(néng)力。選項包括SKU和客戶定義的測試計化北劃、SKU記錄的測試結果、批号和序列号亮玩、識别原因和解決方案的統計過(guò)他高程控制圖，以及不合格材料報告和材料審查委員會(huì)的投訴管理等。生開

進(jìn)度計劃或工廠/生産計劃模塊是一種(zhǒng謝他)供應鍊計劃技術，它將(jiāng)操作計劃轉化為一組精細的日常制造黑理活動，以完成(chéng)計劃的訂單。模志北塊包括容量、因果分析、視覺和直觀調度，以及客戶優先級和師廠短期供應決策選項。在這(zhè)個會計環節中，通過(guò)預知停機時(shí)間，安算員排合理的維護以防止意外。以及通過(guò)更多的約束以避器道免延期交貨。

而用于管理和監控車間在制品的控制系統長劇中的MES可以實時(shí)跟蹤所有制造信息，從機愛是器人、自動化設備控制器（如可編程邏輯控制器PLC）和員工章化那裡(lǐ)獲取最新的信息。它包括機器信息的啟動、停機時(shí)間及其原男都因等過(guò)程監控，還(hái)有在項目中工作批次、過(不東guò)程級别存儲和維護數據的生産監控都(dō畫我u)能(néng)實現。

CMMS可幫助維護人員執行日常工作，并協助管理人員呢錢進(jìn)行維修/更換。其中包括定義明确的預子站防性維護計劃，以最大限度地減少故障，滿足設備維修需求的技能(néng)儲了分備、部件庫存計劃以及維修或更換情況下的停機時(shí)間分析。